Una bobina di grande formato per lavorazioni industriali e conversione
Quando il nastro deve essere integrato in un processo produttivo o trasformato in larghezze specifiche, il formato in bobina offre maggiore libertà nella gestione del materiale.
Il 3M™ VHB™ 5925F consente di realizzare fissaggi permanenti sottili, puliti e praticamente invisibili, riducendo la necessità di utilizzare viti, rivetti, saldature o adesivi liquidi.
Lo spessore di 0,6 mm permette di mantenere contenuto l’ingombro del giunto, mentre la schiuma acrilica molto conformabile migliora il contatto tra superfici che presentano leggere differenze di planarità.
La configurazione da 1190 mm × 33 m è pensata per lavorazioni industriali nelle quali il materiale deve essere utilizzato a tutta altezza oppure trasformato in rotoli di larghezza inferiore.
Caratteristiche principali
Le principali caratteristiche riportate nella scheda tecnica sono:
- nastro biadesivo in schiuma acrilica;
- adesivo acrilico modificato su entrambi i lati;
- schiuma acrilica molto conformabile;
- colore nero;
- spessore totale di 0,6 mm;
- formato commerciale in bobina da 1190 mm × 33 m;
- liner in film PE rosso stampato;
- adesivo sensibile alla pressione;
- adesione al contatto con resistenza iniziale immediata;
- fissaggio permanente ad alta resistenza;
- durabilità nel lungo periodo;
- adesione su materiali ad alta, media e medio-bassa energia superficiale;
- applicabile su metalli, vetro, numerose plastiche e superfici verniciate;
- adatto anche a molte vernici a polvere;
- conformabilità su superfici leggermente irregolari;
- possibilità di sostituire rivetti, viti, saldature e adesivi liquidi;
- capacità di creare una sigillatura permanente contro acqua e umidità;
- temperatura minima di applicazione indicata: 10 °C.
Le caratteristiche raccontate dal punto di vista del processo
Maggiore flessibilità nella gestione dei formati
Una bobina di grande larghezza permette di partire da un unico formato per ottenere rotoli più stretti in funzione delle esigenze produttive.
Questo consente di gestire differenti applicazioni mantenendo la stessa formulazione adesiva e adattando la larghezza del nastro alla geometria del componente.
Applicazione rapida e senza tempi di asciugatura
Il 5925F è un nastro sensibile alla pressione: l’adesivo inizia a legarsi alla superficie al momento del contatto e fornisce una resistenza iniziale utile alla movimentazione dell’assemblaggio.
Non richiede miscelazione né tempi di essiccazione. Nelle applicazioni correttamente progettate può inoltre evitare lavorazioni come foratura, avvitatura, saldatura, smerigliatura e pulizia finale.
Fissaggio nascosto e superfici uniformi
Il nastro rimane posizionato tra i componenti e risulta praticamente invisibile dopo l’assemblaggio.
La superficie esterna rimane liscia, senza teste di viti, rivetti, fori o cordoni di saldatura visibili.
Adattamento alle leggere irregolarità
La schiuma acrilica molto conformabile migliora il contatto dell’adesivo quando le superfici non sono perfettamente complanari.
La scheda tecnica precisa tuttavia che il nastro può compensare una certa irregolarità, ma non è progettato per riempire vuoti veri e propri tra i materiali. Lo spessore deve quindi essere scelto considerando rigidità e planarità dei componenti.
Distribuzione delle sollecitazioni sull’area incollata
Viti e rivetti concentrano il carico in punti specifici. Il nastro distribuisce invece le sollecitazioni lungo l’intera superficie adesiva.
La natura viscoelastica del 3M™ VHB™ 5925F consente inoltre di assecondare una certa espansione o contrazione differenziale tra materiali diversi. In presenza di una corretta adesione, il TDS indica che i nastri VHB possono tollerare movimenti differenziali sul piano di taglio fino a circa tre volte il proprio spessore.
Resistenza che aumenta progressivamente
Dopo l’applicazione, l’adesivo continua a fluire microscopicamente sulla superficie, aumentando l’area di contatto e la forza del fissaggio.
A temperatura ambiente, la scheda tecnica indica approssimativamente:
- 50% della resistenza finale dopo 20 minuti;
- 90% dopo 24 ore;
- 100% dopo 72 ore.
Questo sviluppo progressivo deve essere considerato prima di sottoporre il componente ai carichi definitivi.
Applicazioni consigliate
Sulla base dei materiali e delle caratteristiche riportati nel TDS, il 3M™ VHB™ 5925F è indicato per fissaggi permanenti su:
- metalli;
- vetro;
- numerose materie plastiche;
- superfici verniciate;
- molte superfici verniciate a polvere;
- materiali ad alta energia superficiale;
- materiali a media energia superficiale;
- materiali a energia superficiale medio-bassa;
- superfici leggermente irregolari;
- materiali differenti tra loro;
- assemblaggi nei quali è importante mantenere le superfici lisce;
- applicazioni nelle quali si desidera sostituire rivetti, viti, saldature o adesivi liquidi.
Esperienza applicativa PFR
Il formato in bobina è particolarmente utile quando il cliente non necessita di un’unica larghezza standard, ma deve ricavare più misure per differenti linee produttive o componenti.
Il 5925F, grazie allo spessore di 0,6 mm, permette di ottenere fissaggi sottili. La corretta prestazione dipende però dalla preparazione delle superfici, dalla pressione applicata e dal dimensionamento dell’area adesiva.
La bobina deve quindi essere trasformata considerando:
- larghezza necessaria;
- geometria del componente;
- carichi previsti;
- planarità delle superfici;
- tolleranze richieste dal processo.
Aspetti produttivi e converting
Il prodotto viene proposto in questa configurazione commerciale in bobina da 1190 mm × 33 m, con spessore totale di 0,6 mm.
PFR può gestire il materiale attraverso:
- bobine madri;
- rotoli tagliati;
- larghezze personalizzate.
Il formato in bobina consente di ricavare rotoli più stretti in base alle esigenze applicative e produttive del cliente.
Il liner in film PE rosso protegge la superficie adesiva durante lo stoccaggio, la trasformazione e il posizionamento. Viene rimosso prima dell’accoppiamento definitivo dei componenti.
La scheda tecnica riporta una normale tolleranza di taglio di ±0,79 mm. Indica inoltre una larghezza massima disponibile di 1168 mm: per questo motivo la misura commerciale da 1190 mm deve essere verificata rispetto alla configurazione effettivamente fornita.
Perché scegliere il 3M™ VHB™ 5925F
Il 3M™ VHB™ 5925F in bobina è indicato quando il processo richiede:
- materiale da trasformare in larghezze specifiche;
- fissaggio permanente;
- spessore contenuto;
- superficie finale pulita e uniforme;
- adesione su un’ampia varietà di materiali;
- adattamento a leggere irregolarità;
- resistenza iniziale immediata;
- eliminazione di foratura e fissaggi meccanici;
- distribuzione uniforme delle sollecitazioni;
- sigillatura contro acqua e umidità;
- possibilità di unire materiali differenti, sottili o leggeri.
Supporto tecnico PFR
Per ottenere un fissaggio affidabile è necessario valutare:
- materiali da incollare;
- energia superficiale dei supporti;
- planarità e rigidità dei componenti;
- dimensione dell’area adesiva;
- carichi statici e dinamici;
- temperatura di applicazione;
- preparazione delle superfici;
- pressione esercitata durante il montaggio;
- tempo necessario per raggiungere la resistenza finale;
- larghezza del rotolo da ricavare dalla bobina.
La scheda tecnica raccomanda superfici pulite e asciutte. Per la maggior parte dei materiali indica una pulizia con una miscela 50:50 di alcool isopropilico e acqua.
Il TDS indica inoltre una pressione applicativa sufficiente a sviluppare circa 100 kPa sul nastro, un intervallo ideale di applicazione compreso tra 21 e 38 °C e una temperatura minima suggerita di 10 °C.
