3M™ VHB™ Tape 5925: biadesivo in schiuma acrilica conformabile per fissaggi permanenti

Il 3M™ VHB™ Tape 5925 è un nastro biadesivo strutturale appartenente alla famiglia 3M™ VHB™ 5952, sviluppato per creare incollaggi permanenti ad alta resistenza e lunga durata.

La struttura è composta da una schiuma acrilica nera altamente conformabile, rivestita su entrambi i lati con adesivo acrilico modificato. Questa combinazione permette al nastro di aderire a un'ampia varietà di substrati, comprese superfici ad alta, media e medio-bassa energia superficiale.

Tra i materiali espressamente citati da 3M rientrano metalli, vetro, numerose plastiche e superfici verniciate, incluse molte verniciature a polvere.

La schiuma altamente conformabile favorisce inoltre il contatto tra i materiali anche quando le superfici risultano leggermente non perfettamente combacianti o presentano piccole irregolarità.

La variante commerciale proposta è nel formato 12 mm x 33 m, con spessore commerciale indicato di 0,64 mm e liner filmico.

Caratteristiche principali

• Prodotto: 3M™ VHB™ Tape 5925
• Famiglia: 3M™ VHB™ 5952
• Formato commerciale: 12 mm x 33 m
• Spessore commerciale indicato: 0,64 mm
• Spessore totale tipico TDS: 0,6 mm
• Tolleranza spessore TDS: ±15%
• Colore nastro: nero
• Tipologia: nastro biadesivo in schiuma acrilica
• Schiuma: acrilica altamente conformabile
• Adesivo: acrilico modificato
• Liner: filmico in PE
• Colore liner: rosso stampato
• Spessore liner: 0,13 mm
• Densità schiuma con adesivo: 590 kg/m³
• Adesione a 90°: 30 N/cm nelle condizioni di prova indicate
• Resistenza a trazione normale: 515 kPa
• Resistenza al taglio sovrapposto: 620 kPa
• Resistenza a breve termine alla temperatura: 149°C
• Resistenza a lungo termine alla temperatura: 93°C
• Temperatura minima di applicazione: 10°C
• Shelf life: 24 mesi dalla data di produzione.

Schiuma acrilica altamente conformabile

Uno degli elementi distintivi del 3M™ VHB™ 5925 è l'utilizzo di una schiuma acrilica altamente conformabile.

La conformabilità permette al nastro di adattarsi meglio alle superfici e di sviluppare un contatto più uniforme tra i materiali da assemblare. Questo aspetto risulta particolarmente utile quando le due superfici presentano leggere differenze di planarità.

Un contatto adeguato tra adesivo e substrato è fondamentale per lo sviluppo della forza di adesione.

Adesivo acrilico modificato

Il 3M™ VHB™ Tape 5925 utilizza adesivo acrilico modificato su entrambi i lati della schiuma.

La formulazione è progettata per aderire a un'ampia gamma di substrati, inclusi:

• metalli;
• vetro;
• molte plastiche;
• superfici verniciate;
• numerose superfici con verniciatura a polvere.

La famiglia 5952 è indicata da 3M come adatta a materiali ad alta, media e medio-bassa energia superficiale, rendendo il 5925 una soluzione versatile per differenti esigenze di assemblaggio.

Spessore commerciale 0,64 mm

Per questa specifica variante commerciale viene indicato uno spessore di 0,64 mm.

La scheda tecnica 3M allegata riporta invece per il VHB™ Tape 5925 uno spessore totale tipico di 0,6 mm, misurato secondo ASTM D3652, con una tolleranza pari a ±15%.

Per la scheda prodotto viene quindi mantenuto 0,64 mm come dato commerciale della variante, mentre 0,6 mm viene indicato come valore tecnico tipico riportato nella TDS.

Liner filmico in PE

Il 3M™ VHB™ 5925 utilizza un liner filmico in polietilene (PE).

La documentazione tecnica specifica:

• materiale liner: PE Film;
• colore liner: rosso stampato;
• spessore liner: 0,13 mm.

Il liner protegge la superficie adesiva fino al momento dell'applicazione e viene rimosso durante l'assemblaggio.

Incollaggio permanente ad alta resistenza

Il 3M™ VHB™ 5925 è progettato come metodo di fissaggio permanente, sviluppato per offrire elevata resistenza e durabilità a lungo termine.

L'adesivo sensibile alla pressione aderisce al contatto e fornisce una resistenza iniziale utile alla movimentazione dei componenti subito dopo l'applicazione.

Successivamente, la forza dell'incollaggio aumenta progressivamente mentre l'adesivo sviluppa maggiore contatto con la superficie.

Fissaggio praticamente invisibile

Uno dei vantaggi tipici della tecnologia VHB™ è la possibilità di collocare il sistema adesivo tra i due componenti da assemblare.

Questo permette di ottenere un fissaggio praticamente invisibile e di mantenere superfici esterne più uniformi e pulite.

Alternativa ai fissaggi meccanici

Quando l'applicazione viene correttamente progettata, il 3M™ VHB™ Tape 5925 può contribuire a sostituire sistemi di fissaggio quali:

• rivetti;
• viti;
• saldature;
• adesivi liquidi.

Il suo utilizzo può inoltre ridurre o eliminare alcune lavorazioni associate ai fissaggi meccanici, come foratura, molatura, avvitatura, saldatura, rifinitura e pulizia.

Sigillatura contro acqua e umidità

La struttura conformabile del VHB™ Tape 5925 offre buone capacità di riempimento e, quando correttamente progettata e applicata, può contribuire a creare una sigillatura permanente contro acqua, umidità e altri agenti.

Questa caratteristica può risultare utile nelle applicazioni in cui il nastro svolge contemporaneamente una funzione di fissaggio e di sigillatura.

Adesione a 90°

La TDS riporta una 90° Peel Adhesion pari a 30 N/cm secondo ASTM D3330 nelle condizioni di prova specificate.

Il dato deve essere interpretato come valore tipico del test e non come prestazione garantita su ogni materiale o configurazione applicativa.

Resistenza a trazione normale

La resistenza a trazione normale riportata nella documentazione è:

515 kPa

secondo ASTM D897, dopo 72 ore a 23°C su substrato in alluminio nelle condizioni di prova indicate.

Resistenza al taglio sovrapposto

La resistenza al taglio sovrapposto riportata è:

620 kPa

secondo ASTM D1002.

Questa caratteristica è particolarmente rilevante nelle applicazioni in cui l'adesivo viene sottoposto a sollecitazioni parallele al piano di incollaggio.

Resistenza alla temperatura a breve termine

La TDS indica una resistenza a breve termine pari a:

149°C.

Il dato fa riferimento alle specifiche condizioni del test e rappresenta un'esposizione termica limitata nel tempo, non una temperatura continua di utilizzo.

Resistenza alla temperatura a lungo termine

Per esposizioni più prolungate viene riportata una temperatura di:

93°C.

Il valore è definito attraverso il comportamento del nastro in condizioni di taglio statico secondo il metodo specificato nella documentazione.

Prestazioni al taglio statico

Secondo ASTM D3654, il prodotto viene indicato come in grado di sostenere per 10.000 minuti:

• 1000 g a 23°C;
• 500 g a 66°C;
• 250 g a 93°C,

su acciaio inox e nelle condizioni di prova indicate.

Temperatura minima di applicazione

La temperatura minima suggerita per l'applicazione della famiglia 3M™ VHB™ 5952 è:

10°C.

La TDS specifica che l'applicazione iniziale a temperature inferiori non è consigliata perché l'adesivo diventa più rigido e sviluppa con maggiore difficoltà il contatto con il substrato.

Intervallo ideale di applicazione

Per ottenere un contatto adesivo ottimale, 3M indica come intervallo ideale di applicazione:

21°C – 38°C.

È inoltre importante che le superfici siano asciutte e prive di condensa.

Sviluppo della forza di adesione

La forza dell'incollaggio aumenta nel tempo grazie al progressivo wet-out, cioè alla capacità dell'adesivo di sviluppare un contatto sempre maggiore con il substrato.

A temperatura ambiente, 3M indica indicativamente:

• circa 50% della forza finale dopo 20 minuti;
• circa 90% dopo 24 ore;
• 100% dopo 72 ore.

Preparazione delle superfici

Una corretta preparazione delle superfici è fondamentale per ottenere buone prestazioni di incollaggio.

Come procedura generale, 3M indica che molti substrati possono essere preparati mediante pulizia con una miscela 50:50 di alcool isopropilico e acqua.

Alcune condizioni possono però richiedere trattamenti aggiuntivi, ad esempio:

• presenza di oli o grassi pesanti;
• superfici ossidate;
• superfici porose;
• materiali particolari;
• plastiche contenenti componenti migranti;
• vetro e materiali simil-vetro.

In questi casi possono essere necessari sgrassaggio, abrasione, primer o trattamenti specifici.

Pressione di applicazione

La forza dell'incollaggio dipende dal livello di contatto sviluppato tra adesivo e superficie.

3M sottolinea che una pressione decisa e uniforme durante l'applicazione favorisce un migliore contatto e contribuisce allo sviluppo della forza di adesione.

La TDS indica come riferimento circa 100 kPa di pressione sul nastro, ottenibile tramite rullo o pressa nelle condizioni appropriate.

Applicazioni

Grazie alla combinazione tra schiuma acrilica conformabile e adesivo acrilico modificato, il 3M™ VHB™ 5925 può essere valutato per numerose applicazioni di assemblaggio, tra cui:

• montaggio permanente di componenti;
• fissaggio di pannelli;
• fissaggio di profili;
• applicazione di targhe e insegne;
• fissaggio di elementi decorativi;
• assemblaggio di componenti metallici;
• applicazioni su vetro;
• applicazioni su numerose plastiche;
• fissaggi su superfici verniciate;
• applicazioni su molte verniciature a polvere;
• assemblaggi nei quali è richiesto un fissaggio visivamente discreto.

L'idoneità definitiva deve essere verificata in funzione del materiale, del carico e delle condizioni operative.

Utilizzo con materiali differenti

Una caratteristica interessante dei nastri VHB™ è la possibilità di essere utilizzati nell'assemblaggio di materiali diversi tra loro.

La struttura viscoelastica può contribuire ad assorbire movimenti differenziali dovuti, ad esempio, a differenti coefficienti di espansione termica dei substrati.

3M indica che, in presenza di buona adesione, i nastri VHB™ possono generalmente tollerare movimenti differenziali nel piano di taglio fino a circa tre volte il proprio spessore.

Formato 12 mm x 33 m

La variante commerciale proposta è fornita in:

larghezza 12 mm
lunghezza 33 m

La larghezza da 12 mm è particolarmente indicata per applicazioni su profili, bordi e componenti che richiedono una fascia adesiva relativamente stretta.

La TDS del 5925 riporta come lunghezza standard 65,8 m; il formato 12 mm x 33 m viene quindi trattato come formato commerciale della variante, senza attribuirlo direttamente alla lunghezza standard della documentazione tecnica.

Facilità di integrazione nel processo

Il 3M™ VHB™ 5925 può contribuire a semplificare il processo di assemblaggio eliminando, in determinate applicazioni, lavorazioni come foratura, saldatura o applicazione di adesivi liquidi.

Il nastro viene applicato direttamente sulla superficie, sottoposto alla pressione necessaria e successivamente privato del liner per effettuare l'accoppiamento con il secondo componente.

Il prodotto visto dal punto di vista del processo

Il 3M™ VHB™ Tape 5925 12 mm x 33 m Sp. 0,64 mm combina:

adesione permanente + conformabilità + fissaggio invisibile + capacità di sigillatura + facilità di applicazione.

L'anima in schiuma acrilica contribuisce ad adattarsi alle superfici, mentre l'adesivo acrilico modificato offre compatibilità con un ampio numero di substrati.

Il liner filmico protegge la superficie adesiva fino alla fase di assemblaggio.

Considerazioni progettuali

La scelta di un nastro VHB™ deve considerare numerosi fattori, tra cui:

• energia superficiale dei materiali;
• rigidità dei componenti;
• planarità delle superfici;
• dimensione dell'area adesiva;
• carichi statici;
• carichi dinamici;
• dilatazione e contrazione termica;
• temperatura di applicazione;
• condizioni ambientali;
• preparazione delle superfici.

La natura viscoelastica del materiale fa sì che il comportamento vari anche in funzione del tipo e della durata della sollecitazione.

Converting e personalizzazione

3M indica che i nastri VHB™ possono essere disponibili, oltre che in rotoli standard e personalizzati, anche in forme e dimensioni differenti attraverso la rete dei converter 3M.

Questo consente di valutare soluzioni tagliate o convertite in funzione delle esigenze dello specifico componente o processo.

Perché scegliere 3M™ VHB™ Tape 5925

Il 3M™ VHB™ 5925 offre una combinazione di caratteristiche particolarmente adatta all'assemblaggio industriale:

• schiuma acrilica altamente conformabile;
• adesivo acrilico modificato;
• elevata forza di incollaggio;
• durabilità nel tempo;
• fissaggio permanente;
• applicazione sensibile alla pressione;
• fissaggio praticamente invisibile;
• compatibilità con numerosi substrati;
• adattamento a leggere irregolarità superficiali;
• possibilità di sostituire determinati fissaggi meccanici;
• capacità di contribuire alla sigillatura;
• buona resistenza termica;
• liner filmico in PE.

Supporto tecnico PFR

PFR può supportare aziende e reparti produttivi nella selezione del 3M™ VHB™ Tape più adatto considerando materiali da assemblare, geometria dei componenti, carichi previsti, condizioni ambientali e formato richiesto.

Conservazione e shelf life

I nastri 3M™ VHB™ presentano una shelf life di 24 mesi dalla data di produzione quando conservati tra 4°C e 38°C e con umidità relativa compresa tra 0% e 95%.

Le condizioni ottimali indicate da 3M sono:

22°C e 50% di umidità relativa.

FAQ SEO

Che cos'è il 3M™ VHB™ Tape 5925?

È un nastro biadesivo in schiuma acrilica altamente conformabile con adesivo acrilico modificato, sviluppato per incollaggi permanenti ad alta resistenza.

Qual è il formato di questa variante?

Il formato commerciale è 12 mm x 33 m.

Qual è lo spessore?

Per questa variante viene indicato uno spessore commerciale di 0,64 mm. La TDS 3M riporta uno spessore totale tipico di 0,6 mm, con tolleranza ±15%.

Di che colore è il nastro?

Il 3M™ VHB™ 5925 è nero.

Quale adesivo utilizza?

Utilizza adesivo acrilico modificato su entrambi i lati della schiuma.

È conformabile?

Sì. La TDS lo identifica come Very Conformable Acrylic Foam, quindi schiuma acrilica altamente conformabile.

Quale liner utilizza?

Utilizza un liner filmico in PE rosso stampato, con spessore di 0,13 mm.

Su quali materiali può essere applicato?

Può essere valutato su metalli, vetro, numerose plastiche e superfici verniciate, comprese molte verniciature a polvere.

Può sostituire viti e rivetti?

In applicazioni adeguatamente progettate, 3M indica che il VHB può sostituire rivetti, viti, saldature o adesivi liquidi.

Qual è la temperatura minima di applicazione?

Per la famiglia 5952 è indicata una temperatura minima suggerita di 10°C.

Quanto tempo impiega a raggiungere la forza adesiva finale?

A temperatura ambiente, 3M indica circa 50% dopo 20 minuti, 90% dopo 24 ore e 100% dopo 72 ore.

Qual è la resistenza alla temperatura?

La TDS indica 149°C a breve termine e 93°C a lungo termine, secondo le specifiche condizioni di prova riportate.

Qual è la shelf life?

La shelf life indicata è di 24 mesi dalla data di produzione nelle condizioni di conservazione previste.

Contatta il team PFR

Hai bisogno di un nastro biadesivo VHB™ in schiuma acrilica conformabile per applicazioni di montaggio, assemblaggio e fissaggio permanente?

Contatta il team PFR per ricevere supporto tecnico nella scelta del formato più adatto e individuare la soluzione più idonea al tuo processo produttivo.