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3M™ Scotch-Weld™ 1751 B/A, kit 2 × 3,78 L
Quando bisogna riempire un foro, una cricca o un’ammaccatura nel metallo e ottenere un giunto strutturale, un epossidico fluido cola via: il 3M™ Scotch-Weld™ 1751 B/A è una pasta caricata con alluminio che resta dove viene messa, con 45 minuti di lavorabilità su 100 g e 16,5 MPa a taglio su acciaio. Maneggiabile in 8-12 ore, resistenza piena in 7 giorni a 23 °C oppure 30 minuti a 93 °C. Kit industriale 2 latte da 3,78 L, rapporto 3:2 in volume (2:1 in peso), colore grigio.
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Quando scegliere il 3M 1751 B/A
Gli epossidici in cartuccia sono pensati per giunti sottili: se lo spazio da riempire è un foro, una cavità o una superficie irregolare, l’adesivo cola o lascia vuoti. Il 1751 B/A è la pasta epossidica Scotch-Weld caricata con alluminio: si spatola, resta in posizione durante l’assemblaggio e indurisce a temperatura ambiente con 16,5 MPa a taglio su acciaio e durezza Shore D 77. 3M lo indica per la riparazione di fori, ammaccature e crepe nel metallo, per l’ottima adesione ai metalli e le buone proprietà di riempimento. Il kit da due latte è il formato per l’officina e la produzione, non per l’incollaggio di precisione: per giunti sottili ad alta resistenza servono un DP420 o un DP460 in cartuccia.
Caratteristiche principali
• Pasta caricata con alluminio: riempie giochi, cavità e superfici irregolari senza colare.
• 45 minuti di lavorabilità su 100 g miscelati a 23 °C.
• 16,5 MPa a taglio su acciaio con sola pulizia con solvente.
• Indurimento a temperatura ambiente (da 16 °C), accelerabile: resistenza piena in 30 minuti a 93 °C.
• Durezza Shore D 77 a indurimento completo: lavorabile come il metallo circostante.
• Rapporto 3:2 in volume, 2:1 in peso: dosabile a bilancia o a volume.
Materiali compatibili
Il TDS 3M riporta la resistenza a taglio su acciaio (16,5 MPa) e la pelatura su acciaio e alluminio decapato; le istruzioni di preparazione coprono acciaio, alluminio, plastiche, gomma e vetro (con primer EC-3901). 3M ne indica l’uso sui metalli. Per applicazioni critiche restano consigliati test preliminari sul pezzo reale.
Applicazioni consigliate
• Riparazione di fori, ammaccature e crepe in parti metalliche.
• Riempimento di cavità e giochi tra le parti prima dell’assemblaggio.
• Livellamento di superfici irregolari in metallo.
• Incollaggi strutturali su acciaio dove la pasta deve restare in posizione su superfici verticali.
• Lavorazioni a lotto in officina, con dosaggio da bilancia.
Dosaggio e applicazione
Si dosano 3 parti di base ogni 2 di accelerante in volume (2:1 in peso) e si mescola a fondo, continuando 15 secondi dopo che il colore è uniforme. Si applica con spatola su entrambe le superfici entro 45 minuti; masse grandi e temperature alte accorciano il tempo. Per la massima resistenza a taglio lo spessore di giunto è 0,08–0,13 mm; per i riempimenti la pasta si stende nello spessore richiesto. Resa: circa 7,9 m²/L a 0,13 mm.
Formati disponibili
• Kit 2 latte da 3,78 L (questa scheda).
Perché scegliere questo prodotto
Nella famiglia Scotch-Weld il 1751 B/A è la pasta epossidica per riempire e riparare il metallo: gli epossidici in cartuccia (DP420, DP460, DP490) danno taglio più alto ma sono formulati per giunti sottili; il 2216 B/A è flessibile e per cicli termici. Il 1751 va scelto quando serve un prodotto che si spatola, riempie e indurisce duro come il metallo.
Come si usa
• Preparazione delle superfici: acciaio: pulizia con solvente senza olio (acetone o IPA), sabbiatura o abrasione fine, nuova pulizia; eventuale primer entro 4 ore. Alluminio: sgrassaggio alcalino, decapaggio acido, risciacquo, asciugatura. Plastiche e gomma: IPA, abrasione fine, IPA. Vetro: acetone o MEK, poi primer 3M EC-3901.
• Miscelazione: 3:2 in volume o 2:1 in peso, a fondo, 15 secondi oltre il colore uniforme.
• Applicazione: con spatola su entrambe le superfici, entro 45 minuti; pressione di contatto e parti ferme fino alla presa.
• Indurimento: a 16 °C o più; presa in 8–12 ore, resistenza piena in 7 giorni a 23 °C; oppure 120 minuti a 67 °C o 30 minuti a 93 °C.
• Pulizia: solventi chetonici per il prodotto non indurito; rimozione meccanica se indurito.
• Conservazione: 16–27 °C, confezione originale chiusa, 24 mesi.
Domande frequenti
Quanto tempo ho per lavorarlo? 45 minuti a 23 °C su 100 g miscelati; con masse maggiori o temperature più alte il tempo si riduce.
Quando posso maneggiare il pezzo? Dopo 8–12 ore a 23 °C. Con calore fa molto prima: 30 minuti a 93 °C per la resistenza piena.
Cola sulle superfici verticali? No: è una pasta caricata con alluminio, resta in posizione.
Che resistenza dà? 16,5 MPa a taglio su acciaio pulito con solvente; durezza Shore D 77 a indurimento completo.
Come lo doso senza cartuccia? 3 parti di base ogni 2 di accelerante in volume, oppure 2:1 in peso con una bilancia.
Serve il primer? Sul vetro sì (3M EC-3901); su acciaio e alluminio basta la preparazione indicata, con primer opzionale entro 4 ore.
Posso accelerare l’indurimento? Sì, con calore: 120 minuti a 67 °C o 30 minuti a 93 °C.
Supporto tecnico PFR
Prima di scegliere una pasta epossidica verifichiamo con te il tipo di riparazione o di riempimento, il metallo, lo spessore da colmare e come puoi dosare e miscelare in officina. Se il 1751 non è la scelta giusta, lo diciamo e proponiamo l’alternativa. Scopri tutti gli adesivi strutturali bicomponenti 3M [link categoria].
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