Adesivo epossidico bicomponente 7838 B/A.3M™ Scotch-Weld™ 7838 è un adesivo epossidico bicomponente e tissotropico.
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Adesivo epossidico bicomponente 7838 B/A.3M™ Scotch-Weld™ 7838 è un adesivo epossidico bicomponente e tissotropico.

3M™ Scotch-Weld™ 7838 B/A Adesivo Epossidico Bicomponente Flessibile, pelatura 130 N/25 mm – Kit 2 kg

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Quando un giunto tra metallo, plastica o vetro deve reggere la pelatura e non solo il taglio, un epossidico rigido si stacca dal bordo: il 3M™ Scotch-Weld™ 7838 B/A è flessibile, con pelatura 130 N/25 mm e 26,5 MPa a taglio su alluminio a 23 °C, 20,6 MPa a -55 °C, e dopo 21 giorni di umidità a 70 °C conserva 19,1 MPa con rottura coesiva. Pasta tissotropica che non cola, 120 minuti di lavorabilità su 100 g, rapporto 1:1 in peso. Indurisce in 7 giorni a 23 °C o in 2 ore a 65 °C. Kit industriale da 2 kg.

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Tabella tecnica

Identificazione
Tipo Epossidico bicomponente flessibile, pasta tissotropica
Colore Bianco sporco (accelerante marrone chiaro)
Rapporto di miscelazione 1:1 in peso
Formato Kit da 2 kg
Tempi (a 23 °C)
Tempo di lavorabilità 120 minuti (100 g)
Resistenza piena 7 giorni
Cura accelerata 2 ore a 65 °C
Prestazioni
Resistenza a taglio su alluminio 26,5 MPa (decapato)
Resistenza a taglio su alluminio a -55 °C 20,6 MPa
Pelatura su alluminio 130 N/25 mm (T-peel)
Tenuta in umidità calda 19,1 MPa (21 giorni a 70 °C)
Conservazione 24 mesi a 21 °C e 50 % UR

Quando scegliere il 3M 7838 B/A

Gli epossidici rigidi tengono a taglio ma cedono in pelatura, cioè quando la sollecitazione parte da un bordo del giunto; è il caso tipico di lamiere, pannelli e materiali con dilatazioni diverse. Il 7838 B/A è l’epossidico flessibile Scotch-Weld in kit: 130 N/25 mm in pelatura su alluminio e 26,5 MPa a taglio, con tenuta al freddo (20,6 MPa a -55 °C) e in umidità calda (19,1 MPa dopo 21 giorni a 70 °C, rottura coesiva). È una pasta tissotropica: si stende con spatola, anche dentata, e resta in posizione. 3M lo indica per l’incollaggio strutturale di metalli, plastiche e vetro dove servono flessibilità ed elevata resistenza alla pelatura. Con 120 minuti di lavorabilità e rapporto 1:1 in peso è adatto a superfici grandi e lavorazioni a lotto. Per dosaggio automatico in cartuccia, il DP190 è l’epossidico flessibile della stessa famiglia.

Caratteristiche principali

  • Pelatura 130 N/25 mm su alluminio: giunto flessibile che regge le sollecitazioni dal bordo.
  • 26,5 MPa a taglio a 23 °C, 20,6 MPa a -55 °C, 7,2 MPa a 82 °C.
  • Tenuta in umidità calda: 19,1 MPa dopo 21 giorni di wet poultice a 70 °C, rottura coesiva.
  • Pasta tissotropica: non cola, si applica a spatola anche in verticale.
  • 120 minuti di lavorabilità su 100 g; rapporto 1:1 in peso.
  • Indurimento accelerabile: 2 ore a 65 °C al posto dei 7 giorni.
  • Composizione e densità: base in resina epossidica modificata (densità 1,45) e accelerante amminico modificato (densità 1,20); rapporto 100:100 in peso, 100:120 in volume.
  • Valori con cura 2 ore a 65 °C: a taglio su alluminio 23,8 MPa a 23 °C, 25,9 MPa a -55 °C e 7,8 MPa a 82 °C; pelatura 122 N/25 mm.

Materiali compatibili

Il TDS 3M riporta i valori su alluminio 2024-T3 decapato FPL; 3M indica il prodotto per metalli, plastiche e vetro. Per applicazioni critiche restano consigliati test preliminari sul pezzo reale.

Applicazioni consigliate

  • Incollaggio di lamiere e pannelli dove la sollecitazione principale è la pelatura.
  • Giunti tra materiali con dilatazioni diverse (metallo-plastica, metallo-vetro).
  • Parti esposte a umidità e calore in esercizio.
  • Superfici grandi e lavorazioni a lotto, con applicazione a spatola o estrusione.
  • Assemblaggi che lavorano al freddo (25,9 MPa a -55 °C con cura a caldo).

Dosaggio e applicazione

Si dosano base e accelerante in parti uguali in peso (100:120 in volume) e si mescola fino a colore uniforme. Si applica con spatola, spatola dentata o attrezzatura di estrusione, con una pressione di incollaggio di 10–20 kPa per far fuoriuscire l’eccesso e allineare le parti. Spessore di adesivo usato da 3M nelle prove: 100–200 µm. Gli attrezzi si puliscono con solvente chetonico prima dell’indurimento.

Formati disponibili

  • Kit da 2 kg (questa scheda).

Perché scegliere questo prodotto

Nella famiglia Scotch-Weld il 7838 B/A è l’epossidico flessibile in pasta per grandi superfici: il 2216 B/A è flessibile con qualifica aerospaziale e dati criogenici; il DP190 è la versione flessibile in cartuccia EPX; il 1751 B/A è la pasta caricata per riempire. Il 7838 va scelto quando servono pelatura alta, pasta che non cola e dosaggio 1:1 in peso.

Come si usa

  • Preparazione delle superfici: alluminio per la massima prestazione: sgrassaggio alcalino (Oakite 164 al 10 %, 85 °C, 10–20 minuti) e decapaggio FPL a 65 °C per 10 minuti, poi incollare entro 4 ore. Per gli altri metalli: sgrassaggio con solvente, abrasione, nuova pulizia.
  • Miscelazione: 100:100 in peso o 100:120 in volume, fino a colore uniforme.
  • Applicazione: a spatola su entrambe le superfici, entro 120 minuti; pressione 10–20 kPa.
  • Indurimento: 7 giorni a 23 °C oppure 2 ore a 65 °C.
  • Pulizia: solvente chetonico prima dell’indurimento.
  • Conservazione: 21 °C e 50 % UR, a 23 °C o meno, confezione originale; 24 mesi dalla spedizione.

Domande frequenti

Quanto tempo ho per lavorarlo? Circa 120 minuti a 23 °C su 100 g miscelati.

Quando è indurito? In 7 giorni a 23 °C; oppure in 2 ore a 65 °C, con valori equivalenti (23,8 MPa a taglio, 122 N/25 mm in pelatura).

Resiste all’umidità? Dopo 21 giorni di wet poultice a 70 °C il taglio su alluminio è 19,1 MPa, con rottura coesiva.

Cola in verticale? No: è una pasta tissotropica.

Come lo doso? 1:1 in peso con una bilancia, oppure 100:120 in volume.

Tiene al freddo? Sì: 20,6 MPa a -55 °C (25,9 MPa se indurito a 65 °C).

Che differenza c’è con il DP190? Stessa natura flessibile: il DP190 è in cartuccia 1:1 per applicatore EPX, il 7838 è in kit da 2 kg per applicazione a spatola.

Supporto tecnico PFR

Prima di scegliere un epossidico flessibile in kit verifichiamo con te i materiali, il tipo di sollecitazione (taglio o pelatura), le condizioni di esercizio e come puoi dosare in produzione. Se il 7838 non è la scelta giusta, lo diciamo e proponiamo l’alternativa. Scopri tutti gli adesivi strutturali bicomponenti 3M.

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