Tabella tecnica
| Identificazione |
|
| Tipo |
Epossidico bicomponente flessibile |
| Colore |
Grigio |
| Rapporto di miscelazione |
1:1 in volume |
| Formato |
Cartuccia 48,5 ml per applicatore EPX manuale |
| Tempi (a 23 °C) |
|
| Tempo di lavorabilità |
90 minuti |
| Tempo di presa |
8-12 ore |
| Resistenza piena |
7-14 giorni |
| Prestazioni |
|
| Resistenza a taglio su alluminio |
13,8 MPa (decapato, a 7 giorni) |
| Pelatura su alluminio |
36 N/cm (T-peel) |
| Pelatura su alluminio a 82 °C |
3,5 N/cm |
| Allungamento a rottura |
30 % |
| Conservazione |
24 mesi a 16-27 °C |
Quando scegliere il 3M DP190
Il 2216 B/A è l’epossidico flessibile di riferimento, ma va pesato e miscelato a mano nel rapporto 2:3. Il DP190 ne è la versione 1:1 in cartuccia: stessa natura flessibile (allungamento 30 %, Shore D 60, Tg 20 °C), 90 minuti di lavorabilità, dosaggio automatico con l’applicatore EPX. A taglio su alluminio arriva a 13,8 MPa a 7 giorni e continua a salire fino a 17,2 MPa a 3 mesi; in pelatura dà 36 N/cm a 23 °C. Supera 5 cicli di shock termico tra 100 °C e -50 °C e non è attaccato da isopropanolo, acetone e flussanti. Nella cartuccia da 48,5 ml con applicatore manuale è il formato per l’officina, la manutenzione e le piccole serie. Se serve una presa in 2 ore, il DP125 è il flessibile rapido; se serve taglio alto su metallo, DP420 o DP460.
Caratteristiche principali
- 90 minuti di lavorabilità: tempo per pezzi grandi e allineamenti.
- Flessibile: allungamento 30 %, Shore D 60, Tg 20 °C.
- T-peel 36 N/cm su alluminio a 23 °C.
- 13,8 MPa a taglio a 7 giorni, 17,2 MPa a 3 mesi su alluminio decapato.
- Shock termico: supera 5 cicli 100 °C / -50 °C.
- Resistenza ai solventi (IPA, acetone, flussanti): nessun effetto dopo 1 mese; UL 94 HB.
- Componenti: base bianca e accelerante grigio; 1:1 in volume corrisponde a 1,06:1 in peso; viscosità 75.000–150.000 cP per la base e 40.000–80.000 cP per l’accelerante a 23 °C.
- Sviluppo della resistenza a taglio su alluminio decapato: 6,9 MPa a 24 ore, 13,8 MPa a 7 giorni, 15,2 MPa a 1 mese e 17,2 MPa a 3 mesi; resistenza a trazione 24,1 MPa.
- Pelatura alle diverse temperature: 36 N/cm a 23 °C, 18 N/cm a 49 °C, 7 N/cm a 66 °C, 3,5 N/cm a 82 °C e 5,3 N/cm a -55 °C.
Materiali compatibili
Il TDS 3M riporta i valori su alluminio decapato; 3M lo indica per strutture ad alta resistenza su metalli (acciaio, alluminio) e plastiche rigide. Sul vetro prescrive il primer EC3901. Per applicazioni critiche restano consigliati test preliminari sul pezzo reale.
Applicazioni consigliate
- Assemblaggi tra materiali con dilatazioni diverse (metallo-plastica, metallo-composito).
- Parti soggette a vibrazione o shock termico.
- Componenti esposti a solventi e flussanti (elettronica, quadri).
- Pezzi grandi da posizionare con calma (90 minuti).
- Officina, manutenzione e piccole serie con applicatore manuale EPX.
Dosaggio e applicazione con EPX
La cartuccia da 48,5 ml si usa con l’applicatore manuale 3M EPX, lo stantuffo per rapporto 1:1 e un ugello miscelatore statico, spurgando una piccola quantità prima di montare l’ugello. Spessore di giunto ottimale: 0,08–0,13 mm.
Formati disponibili
- Cartuccia 48,5 ml per applicatore EPX manuale (questa scheda).
- Cartuccia 400 ml per applicatore EPX pneumatico (scheda separata).
Perché scegliere questo prodotto
Nella famiglia Scotch-Weld il DP190 è il 2216 in cartuccia 1:1: il 2216 B/A resta la scelta per kit grandi e qualifica aerospaziale; il DP125 è il flessibile rapido (presa in 2 ore); il 7838 B/A è il flessibile in pasta da spatola. Il DP190 va scelto quando servono flessibilità, 90 minuti di lavorabilità e dosaggio automatico.
Come si usa
- Preparazione delle superfici: acciaio: sgrassaggio con solvente senza olio, sabbiatura o abrasione fine, nuova pulizia, incollare entro 4 ore. Alluminio: sgrassaggio alcalino, decapaggio acido, risciacquo, asciugatura, incollare entro 4 ore. Plastiche e gomma: IPA, abrasione fine, IPA. Vetro: acetone o MEK, poi primer EC3901.
- Miscelazione: con applicatore EPX e ugello statico; a mano, 1:1 in volume, 15 secondi oltre il colore uniforme.
- Applicazione: entro 75 minuti dalla miscelazione, pressione di contatto.
- Indurimento: a 16 °C o più; fuori tatto in 6 ore, presa in 8–12 ore, resistenza piena in 7–14 giorni a 24 °C. Il calore fino a 93 °C accelera.
- Pulizia dell’eccesso non indurito: solventi chetonici.
- Conservazione: 16–27 °C, confezione originale chiusa, 24 mesi.
Domande frequenti
Quanto tempo ho per posizionare i pezzi? 90 minuti di lavorabilità a 23 °C; 3M consiglia di applicare entro 75 minuti.
Quando posso maneggiare il pezzo? Dopo 8–12 ore a 23 °C; fuori tatto in 6 ore; resistenza piena in 7–14 giorni.
Che differenza c’è con il 2216 B/A? Stessa famiglia: il DP190 è 1:1 in cartuccia EPX, il 2216 è in kit con rapporto 2:3 da miscelare a mano.
Quanto è flessibile? Allungamento 30 %, Shore D 60, Tg 20 °C.
Resiste ai solventi? Sì: dopo 1 mese in IPA, acetone, tricloroetano, Freon e flussante RMA nessun effetto.
Tiene a caldo? La pelatura scende a 18 N/cm a 49 °C e 3,5 N/cm a 82 °C; il TDS non dichiara una temperatura di esercizio.
Che applicatore serve? L’applicatore manuale 3M EPX con stantuffo 1:1 e ugello miscelatore statico.
Supporto tecnico PFR
Prima di scegliere un epossidico flessibile verifichiamo con te i materiali, le dilatazioni e le vibrazioni in esercizio, i volumi e l’attrezzatura di dosaggio. Se il DP190 non è la scelta giusta, lo diciamo e proponiamo l’alternativa. Scopri tutti gli adesivi strutturali bicomponenti 3M.
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