Tabella tecnica
| Identificazione |
|
| Tipo |
Poliuretanico bicomponente multimateriale, non colante, senza solventi |
| Colore |
Base verde, accelerante bianco sporco |
| Rapporto di miscelazione |
1:1 in volume |
| Formato |
Cartuccia 48,5 ml per applicatore EPX |
| Tempi (a 23 °C) |
|
| Tempo di lavorabilità |
9 minuti |
| Tempo aperto |
10 minuti |
| Tempo di presa |
45 minuti |
| Resistenza piena |
24 ore |
| Prestazioni |
|
| Resistenza a taglio su alluminio |
18,5 MPa (7 giorni) |
| Resistenza a taglio su acciaio inox |
21,5 MPa |
| Resistenza a taglio su composito epossidico |
16,5 MPa |
| Pelatura su alluminio |
49 N/cm (Bell peel) |
| Allungamento a rottura |
54 % |
| Conservazione |
12 mesi a 16-27 °C |
Quando scegliere il 3M DP6310NS
Gli epossidici tengono sui metalli, gli acrilici sulle plastiche; quando il pezzo mette insieme compositi, metalli, plastiche e legno serve un adesivo che copra tutto. 3M formula il DP6310NS per questo: incollaggio di compositi, plastiche, metalli e legno, anche tra substrati dissimili, in sostituzione di rivetti e viti. Sui metalli dà valori strutturali (18,5 MPa su alluminio, 21,5 su inox, 15,7 su acciaio), sui compositi epossidici 16,5 MPa, con pelatura 49 N/cm e allungamento 54 %. Non cola, non contiene solventi e prende in 45 minuti con resistenza piena in 24 ore. Se serve più tempo per posizionare pezzi grandi, il DP6330NS è la versione lenta della stessa famiglia (30 minuti di tempo aperto).
Caratteristiche principali
- Multimateriale: compositi, metalli, plastiche, legno, substrati dissimili.
- Presa in 45 minuti, resistenza piena in 24 ore.
- 18,5 MPa su alluminio, 21,5 MPa su inox, 16,5 MPa su compositi epossidici.
- Pelatura 49 N/cm, allungamento 54 %, Shore D 77.
- Pasta non colante, senza solventi.
- Rapporto 1:1 in cartuccia EPX.
- Rapporto in peso (B:A): 1:1,09.
- Viscosità a 27 °C: base 11.000–35.000 cP, accelerante 9.000–25.000 cP; la miscela è una pasta non colante.
- Altri substrati: 8,3 MPa a taglio su acciaio zincato.
- Proprietà meccaniche: modulo 543 MPa, carico a rottura 18,5 MPa, Tg 41 °C.
Materiali compatibili
Dal TDS 3M, con la preparazione indicata: alluminio, acciaio laminato a freddo, inox, acciaio zincato, compositi epossidici e poliestere caricati vetro, FRP, policarbonato (4,9 MPa). Su ABS il valore è basso (1,6 MPa). Su acciaio nudo 3M consiglia un primer (epossidico o 3M Adhesion Promoter 111); sul vetro un promotore silanico. 3M lo indica anche per il legno, senza valori in tabella. Per applicazioni critiche restano consigliati test preliminari sul pezzo reale.
Applicazioni consigliate
- Pannelli compositi e vetroresina su strutture metalliche o in legno.
- Sostituzione di rivetti e viti su assemblaggi multimateriale.
- Trasporti e carpenteria leggera, dove i materiali sono diversi tra loro.
- Giunti verticali o con gioco, grazie alla pasta non colante.
- Cicli di produzione con presa in 45 minuti.
Dosaggio e applicazione con EPX
La cartuccia da 48,5 ml si usa con l’applicatore manuale 3M EPX, lo stantuffo per rapporto 1:1 e un ugello miscelatore statico; a mano, mescolare circa 15 secondi oltre il colore uniforme. Si applica entro i 10 minuti di tempo aperto. Spessore di giunto ottimale 0,13–0,51 mm: sottile per il massimo taglio, spesso per la massima pelatura. Parti ferme fino all’indurimento; l’eccesso non indurito si pulisce con solventi chetonici.
Formati disponibili
- Cartuccia 48,5 ml per applicatore EPX manuale (questa scheda).
Perché scegliere questo prodotto
Tra i poliuretanici Scotch-Weld il DP6310NS è il multimateriale rapido: il DP6330NS è la versione lenta (30 minuti di tempo aperto, presa in 2 ore); il DP620NS è il flessibile per incollare e sigillare; il DP609 il flessibile per plastiche. Il DP6310NS va scelto quando servono compositi e metalli insieme con presa in 45 minuti.
Come si usa
- Preparazione delle superfici: pulite da olio, ossidi e vernici. Acciaio: solvente, abrasione, solvente, primer consigliato. Alluminio: solvente, abrasione, solvente. Plastiche, gomme e superfici verniciate: IPA, abrasione, IPA. Vetro: acetone o MEK e promotore silanico.
- Miscelazione: con EPX e ugello statico; a mano, 1:1, 15 secondi oltre il colore uniforme.
- Applicazione: entro 10 minuti; spessore 0,13–0,51 mm; parti ferme.
- Indurimento: a 16 °C o più; presa in 45 minuti, resistenza piena in 24 ore. Il calore fino a 93 °C accelera.
- Pulizia: solventi chetonici sul non indurito.
- Conservazione: 16–27 °C, 40–60 % UR, confezione originale, 12 mesi.
Domande frequenti
Quanto tempo ho per posizionare i pezzi? 10 minuti di tempo aperto, 9 minuti di lavorabilità a 23 °C.
Quando posso maneggiare il pezzo? Dopo 45 minuti; resistenza piena in 24 ore.
Tiene sui compositi? Sì: 16,5 MPa su epossidici caricati vetro, 6,9 MPa su poliestere caricato vetro, 6,2 MPa su FRP.
Serve il primer? Su acciaio nudo 3M lo consiglia (epossidico o Adhesion Promoter 111); sul vetro un promotore silanico. Su alluminio, plastiche e superfici verniciate basta la preparazione indicata.
Che differenza c’è con il DP6330NS? Stessa famiglia: il 6310 prende in 45 minuti con 10 minuti di tempo aperto, il 6330 in 2 ore con 30 minuti di tempo aperto.
Cola in verticale? No: è una pasta non colante.
Che applicatore serve? L’applicatore manuale 3M EPX con stantuffo 1:1 e ugello miscelatore statico.
Supporto tecnico PFR
Prima di scegliere un poliuretanico multimateriale verifichiamo con te i materiali da unire, le sollecitazioni del giunto e i tempi di ciclo. Se il DP6310NS non è la scelta giusta, lo diciamo e proponiamo l’alternativa. Scopri tutti gli adesivi strutturali bicomponenti 3M.
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