Tabella tecnica
| Identificazione |
|
| Tipo |
Epossidico bicomponente rapido, trasparente |
| Colore |
Trasparente |
| Rapporto di miscelazione |
1:1 in volume |
| Formato |
Cartuccia 48,5 ml per applicatore EPX |
| Tempi (a 23 °C) |
|
| Tempo di lavorabilità |
5 minuti (su 10 g) |
| Tempo di presa |
15-20 minuti |
| Resistenza piena |
24-48 ore |
| Prestazioni |
|
| Resistenza a taglio su alluminio |
6,6 MPa |
| Resistenza a taglio su acciaio |
6,9 MPa |
| Pelatura su alluminio |
4 N/cm |
| Durezza Shore D |
82 |
| Infiammabilità |
UL 94 HB |
| Conservazione |
24 mesi a 16-27 °C |
Quando scegliere il 3M DP100
Gli epossidici strutturali tengono di più ma fanno aspettare ore prima di muovere il pezzo. Il DP100 è l’epossidico rapido della famiglia Scotch-Weld: 5 minuti di lavorabilità, presa in 15-20 minuti, resistenza piena in 24-48 ore, trasparente. I valori a taglio (6,6 MPa su alluminio, 6,9 su acciaio) sono quelli di un adesivo per assemblaggi tecnici leggeri, fissaggi, prototipi e piccole riparazioni, non di un giunto strutturale pesante. Il rapporto 1:1 e la lavorabilità a macchina lo rendono comodo in linea. Se serve resistenza strutturale piena, DP420 e DP460 tengono quattro volte tanto; se serve un rapido flessibile, il DP110.
Caratteristiche principali
- Presa in 15-20 minuti a 23 °C, resistenza piena in 24-48 ore.
- 5 minuti di lavorabilità: adatto a incollaggi puntuali e in serie.
- Trasparente: giunto poco visibile su vetro, plastica e metallo.
- 6,6 MPa su alluminio, 6,9 MPa su acciaio, 6,6 MPa su compositi rinforzati.
- Resiste ai solventi: nessun effetto dopo 1 ora in IPA, acetone, Freon e flussante RMA.
- UL 94 HB; durezza Shore D 82; resistenza a compressione 58 MPa.
- Rapporto in peso 1:0,98; viscosità della base 8.000–15.000 cP e dell’accelerante 9.000–16.000 cP a 27 °C.
- Sugli altri metalli il taglio è 6,2 MPa su acciaio zincato, 5,2 su inox, 6,6 su rame e 4,8 su ottone.
- Pelatura (T-peel) 4 N/cm su alluminio e su acciaio.
- Tg 33 °C.
Materiali compatibili
Dal TDS 3M, con la preparazione indicata: alluminio, acciaio laminato a freddo, acciaio zincato, inox, rame, ottone, compositi rinforzati con fibra. Sulle plastiche i valori sono bassi (ABS 3,4 MPa, PVC 2,3, policarbonato 1,7, acrilico 0,7). Il vetro non è tra i substrati con valore nel TDS. Per plastiche a bassa energia superficiale sono indicati gli acrilici strutturali 3M DP8005/DP8010. Per applicazioni critiche restano consigliati test preliminari sul pezzo reale.
Applicazioni consigliate
- Assemblaggi tecnici leggeri e componentistica dove il pezzo va maneggiato subito.
- Prototipazione e piccole serie con rapporto 1:1 e applicatore EPX.
- Fissaggi su metallo (alluminio, acciaio, zincato, rame) con giunto trasparente.
- Riparazioni rapide in officina.
- Ambienti con solventi o flussanti, grazie alla resistenza documentata.
Dosaggio e applicazione con EPX
La cartuccia da 48,5 ml si usa con l’applicatore manuale 3M EPX, lo stantuffo per rapporto 1:1 e un ugello miscelatore statico. A mano, mescolare i due componenti in parti uguali per 15 secondi dopo che il colore è uniforme. Spessore di giunto per la massima resistenza: 0,08–0,13 mm; resa circa 7,9 m²/L a 0,13 mm.
Formati disponibili
- Cartuccia 48,5 ml per applicatore EPX manuale (questa scheda).
Perché scegliere questo prodotto
Nella famiglia Scotch-Weld il DP100 è l’epossidico rapido e trasparente per assemblaggi leggeri: il DP110 è rapido ma flessibile e grigio; DP420 e DP460 sono strutturali (25-30 MPa) ma con presa in ore; il DP100 Plus Clear è la versione con tempi e proprietà diverse (scheda separata). Il DP100 va scelto quando contano velocità, trasparenza e rapporto 1:1.
Come si usa
- Preparazione delle superfici: pulizia con solvente senza olio (acetone o IPA; MEK per i metalli), abrasione (Scotch-Brite 7447 o carta grana 180), nuova pulizia. Alluminio per la massima prestazione: decapaggio acido 10 minuti a 66 °C.
- Miscelazione: con EPX e ugello statico; a mano, 1:1, 15 secondi oltre il colore uniforme.
- Applicazione: su entrambe le superfici, accoppiare entro 5 minuti, pressione di contatto.
- Indurimento: a 16 °C o più; presa in 15-20 minuti, resistenza piena in 24-48 ore a 24 °C. Il calore fino a 93 °C accelera.
- Pulizia dell’eccesso non indurito: solventi chetonici.
- Conservazione: 16–27 °C, confezione originale chiusa, 24 mesi.
Domande frequenti
Quanto tempo ho per posizionare i pezzi? 5 minuti a 23 °C.
Quando posso maneggiare il pezzo? Dopo 15-20 minuti (0,3 MPa); resistenza piena in 24-48 ore.
È davvero trasparente? Sì, ma 3M avverte che la tonalità può variare dal bianco al giallo/ambra.
È strutturale? Tiene 6,6-6,9 MPa su metalli: adatto ad assemblaggi leggeri, non ai giunti che richiedono 25-30 MPa (per quelli DP420 o DP460).
Resiste ai solventi? Dopo 1 ora in IPA, acetone, Freon TF/TMC e flussante RMA: nessun effetto; dopo un mese lieve attacco solo con IPA e tricloroetano.
Che applicatore serve? L’applicatore manuale 3M EPX con stantuffo 1:1 e ugello miscelatore statico.
Va bene sulle plastiche? Su ABS 3,4 MPa, PVC 2,3, policarbonato 1,7: per le plastiche conviene un acrilico strutturale 3M DP8xxx.
Supporto tecnico PFR
Prima di scegliere un epossidico rapido verifichiamo con te il carico che il giunto deve reggere, i materiali e i tempi di ciclo. Se il DP100 non è la scelta giusta, lo diciamo e proponiamo l’alternativa. Scopri tutti gli adesivi strutturali bicomponenti 3M.
Hai un’applicazione da sviluppare? Aggiungi al carrello la cartuccia da 48,5 ml oppure richiedi una consulenza: il team tecnico PFR ti contatta entro 8 ore lavorative.
