Tabella tecnica
| Identificazione |
|
| Tipo |
Acrilico bicomponente tenacizzato a basso odore, non infiammabile, non colante |
| Colore |
Verde-blu |
| Rapporto di miscelazione |
10:1 in volume |
| Formato |
Cartuccia 45 ml per applicatore EPX con stantuffo 10:1 |
| Tempi (a 23 °C) |
|
| Tempo aperto |
10 minuti |
| Tempo di presa |
16-20 minuti |
| Resistenza strutturale |
19-23 minuti |
| Resistenza piena |
24 ore |
| Prestazioni |
|
| Resistenza a taglio su alluminio |
23,4 MPa |
| Resistenza a taglio su PVC |
12,4 MPa |
| Pelatura su alluminio |
61 N/cm (Bell peel) |
| Tenuta a caldo |
100 % dopo 1.000 h a 149 °C |
| Conservazione |
24 mesi a 16-27 °C |
Quando scegliere il 3M DP8810NS
Il DP8810NS è il tempo aperto intermedio della famiglia 88, la linea di acrilici strutturali 3M a basso odore e non infiammabili: 10 minuti per posizionare, presa in 16-20 minuti, resistenza strutturale in 19-23. I valori sono quelli della famiglia: 23,4 MPa su alluminio, 22,1 su inox, 22,8 sui compositi, 12,4 su PVC, con 61 N/cm in pelatura. È il prodotto della famiglia con le prove per il ferroviario e l’aeronautico (EN 45545, NFPA 130, Bombardier SMP 800-C, Boeing BSS 7239). Non cola e le microsfere fissano lo spessore. Valgono le avvertenze 3M della famiglia: sui metalli nudi (acciaio laminato a freddo, rame, ottone, bronzo) può accelerare la corrosione; su PP, PE, TPO e PTFE l’adesione è bassa; il film esposto all’aria resta bagnato per inibizione da ossigeno.
Caratteristiche principali
- 10 minuti di tempo aperto, strutturale in 19-23 minuti.
- Basso odore e non infiammabile.
- 23,4 MPa su alluminio, 22,1 su inox, 22,8 su compositi, 12,4 su PVC.
- Pelatura 61 N/cm.
- Prove ferroviario e aeronautico: EN 45545, NFPA 130, Bombardier, Boeing.
- Tenuta ambientale: 100 % dopo 1.000 h a 149 °C, 95 % in olio, 90 % in gasolio.
- Componenti: base bianco sporco e accelerante blu, miscela verde-blu; rapporto 10:1 in volume e in peso.
- Viscosità a 23 °C: 45.000 cP la base, 15.000 l’accelerante, 45.000 la miscela; microsfere di vetro da 0,25 mm.
- Taglio su alluminio a 82 °C: 5,2 MPa.
- Sulle altre plastiche il taglio è 9 MPa su ABS, 7,6 su PMMA, 5,9 su policarbonato, 5,5 su poliestere GRP e 3,8 su HIPS.
- Proprietà meccaniche: modulo 860 MPa, trazione 11,4 MPa, allungamento 6,5 %.
- Taglio dopo 1.000 ore: 95 % a -40 °C; 90 % in antigelo, 75 % in acqua salata al 5 %.
- Certificazione UL (QOQW2, MH17478), oltre alle prove ferroviarie e aeronautiche.
Materiali compatibili
Dal TDS 3M, con la preparazione indicata: alluminio, inox, compositi epossidici, PVC, ABS, PMMA, policarbonato, poliestere GRP; metalli verniciati; anche superfici oleose. Avvertenze 3M: sui metalli nudi può accelerare la corrosione; su PP, PE, TPO e PTFE l’adesione è bassa; sul vetro serve un primer silanico. Per applicazioni critiche restano consigliati test preliminari sul pezzo reale.
Applicazioni consigliate
- Interni e componenti ferroviari dove servono le prove fuoco-fumi.
- Assemblaggi metallo-plastica con 10 minuti di posizionamento.
- Reparti chiusi dove odore e infiammabilità sono vincoli.
- Alluminio, inox e compositi in sostituzione di viti e rivetti.
- Parti in PVC esposte a caldo-umido o ad acidi e basi.
Dosaggio e applicazione con EPX
La cartuccia da 45 ml si usa con l’applicatore manuale 3M EPX, lo stantuffo per rapporto 10:1 e l’ugello miscelatore EPX. Cartucce con il cappuccio verso l’alto; spurgare fino a flusso da entrambi i lati; a mano, mescolare circa 15 secondi. Spessore di giunto 0,13–0,5 mm; parti ferme fino alla presa. L’eccesso si pulisce con chetoni.
Formati disponibili
- Cartuccia 45 ml per applicatore EPX manuale 10:1 (questa scheda).
- Cartuccia 490 ml per applicatore EPX pneumatico 10:1 (scheda separata).
Perché scegliere questo prodotto
Nella famiglia 88 il DP8810NS è il tempo aperto intermedio con le certificazioni ferroviarie: il DP8805NS è il rapido (5 minuti), il DP8825NS il lento (21). Rispetto ai DP84xx ha basso odore e non è infiammabile. Va scelto quando servono 10 minuti di posizionamento, basso odore o le prove fuoco-fumi.
Come si usa
- Preparazione delle superfici: rimuovere vernici staccate, ossidi, oli, polvere, distaccanti. Metalli verniciati: IPA, abrasione leggera, IPA. Alluminio e inox: acetone, abrasione, acetone. Plastiche: IPA, abrasione, IPA. Vetro: acetone e primer silanico.
- Miscelazione: con applicatore EPX 10:1 e ugello; a mano, circa 15 secondi.
- Applicazione: entro 10 minuti; spessore 0,13–0,5 mm; parti ferme.
- Indurimento: a 16 °C o più; presa in 16-20 minuti, strutturale in 19-23, piena in 24 ore; calore fino a 66 °C accelera.
- Conservazione: 16–27 °C e 40–60 % UR, 24 mesi; a 4 °C dura di più, senza congelare.
Domande frequenti
Quanto tempo ho per posizionare i pezzi? 10 minuti di tempo aperto, 8-12 di lavorabilità.
Quando posso maneggiare il pezzo? Dopo 16-20 minuti; strutturale in 19-23; piena in 24 ore.
È certificato per il ferroviario? Il TDS riporta i rapporti EN 45545 e NFPA 130, oltre a Bombardier SMP 800-C e Boeing BSS 7239.
Odora? È a basso odore e non infiammabile.
Tiene sul PVC? 12,4 MPa; 100 % dopo 1.000 ore a 85 °C/85 % UR, 95 % in HCl 16 % e NaOH 10 %.
Va bene sull’acciaio nudo? 3M avverte che sui metalli nudi può accelerare la corrosione.
Che applicatore serve? L’applicatore manuale 3M EPX con stantuffo 10:1 e ugello miscelatore.
Supporto tecnico PFR
Prima di scegliere un acrilico a basso odore verifichiamo con te i materiali, i tempi e le eventuali certificazioni richieste. Se il DP8810NS non è la scelta giusta, lo diciamo e proponiamo l’alternativa. Scopri tutti gli adesivi strutturali bicomponenti 3M.
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